板式換熱器是一種高效、節能的換熱設備具有傳熱系數高、結構緊湊、耗材少、形式多樣、便于維修等諸多優點應用領域逐漸擴大已廣泛應用于機械、電力、冶金、化工、輕紡、飲料、城鎮供熱等行業和領域表現出很強的競爭力。

    板式換熱器以金屬板片(一般厚度為0?5～1?0mm)為換熱元件由不銹鋼、工業純鈦或其他材料的薄板壓制而成。通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋形既可以增大板片的剛度以防止板片受壓時變形也增強了流體的湍流程度增加了換熱面積。每個板片的四角各開有一孔板片四周以及孔的周圍壓有密封墊片槽并根據需要在孔的周槽中放置有墊片起到允許流體或阻止流體進入板面之間通道的作用。

    若將數個板片按照換熱要求依次排列在支架上并用固定壓緊板和活動壓緊板由壓緊螺桿壓緊在相鄰的板片間就形成了流體通道借助板片四角的孔口與墊片。艾瑞德每種規格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運行在佳工作點。內旁通，雙流道技術和不等流通截面積裝配為兩側介質流量相差較大的工況提供了完美的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門設計制造。

    在金屬制造業，油水乳狀液是用做制冷劑和潤滑劑。油水乳狀液能重復使用數次，用后的再生處理花費巨大，但是使用一段特定時間后，就必須更換新的材料了。

    廢水處理的目標是將油性物質從水相中分享出來，要盡可能減少水中的污染物，以便于排入到排污處理設備中，或返回工廠重復使用；而要高度濃縮油性成分，以便于傳輸到，比如一個焚化設備中。蒸發裝置的熱力分享工藝可能很好的完成這個任務。

    工藝描述