眾所周知，化工行業對溫度要求是非常高的，溫度是影響物質化學反應的一個重要的因素，不同溫度情況下，化學反應的反應速率不盡相同，甚至連化學反應所生成的物質都可能會有所區別，那如何將原材物質控制在所需的反應溫度呢？這就離不開——化工廠用板式熱交換器。

然而，受化學反應介質的影響，應用在化工行業的換熱器往往很容易出現各種各樣的腐蝕現象，無論是板片，還是膠條。若化工廠用板式熱交換器材料的選用出現偏差，輕則發生泄漏，浪費工業原材，損害企業效益，重則可能會出現等事故，危害人身安全。所以，在應用在化工行業中的化工廠用板式熱交換器，材料、材質的選擇，才是重中之重！

倘若板換在使用過程中發生泄漏，在設備裝機夾緊尺寸等無問題的情況下，無非是在膠條、板片兩個方面材質出現了問題，常見的板片材料有SS304不銹鋼（國內標號為0Cr18Ni9）、SS316L不銹鋼（國內標號為00Cr17Ni12Mo2）、TI、254MO、Ni、哈氏合金等材料。

在一般情況下，其中316L材質與304材質應用為廣泛，至于抗化學腐蝕性，316L由于在制造的過程中添加微量元素Mo，因故其耐腐蝕性要高于304材質，在環境其濃度低于15％和高于85％時,316L不銹鋼具有廣泛的用途。

鈦板因可以在表面形成致密的氧化層，從而也具有優良的耐腐蝕性，是對于氯離子腐蝕，故，鈦板常用于含氯離子的酸性溶液中，例如HCL。

Ni板作為耐堿腐蝕的主力軍，具有優良的耐堿腐蝕性能，主要是Ni板表面可以形成一層黑色的保護膜，大大減緩了堿的腐蝕性能。

哈氏合金也有獨樹一幟的特性，哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類，適用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。

酸堿性是影響板片的主要因素，而溶劑介質的有機性，則是影響膠條成分的重要原因。

常用的膠條主要是三元乙丙（EPDM）,丁腈橡膠（R）氟橡膠（Viton）

丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物，屬于不飽和碳鏈橡膠，具有不飽和橡膠的共性，對礦物質，動植物油脂，脂肪烴具有優良的耐腐蝕性，同時也對耐堿和非氧化性稀酸耐腐蝕性。

三元乙丙屬于乙烯與丙烯和第三單體的共聚物，具有良好的耐水，水蒸氣性能，同時對于稀酸，弱堿，鹽腐蝕也有較好的耐腐蝕性，在化工行業，對于醇類，酸（乙酸，甲酸）氧化劑，洗滌劑，酮也有較好的化學介質穩定性能。但是三元乙丙對于油、氧化性酸、芳烴、酯、苯、烷、氨類耐腐蝕性較差，不能用于此類介質。

氟橡膠屬于含氟原子的橡膠，具有優良的耐酸，堿，鹽類腐蝕，同時對于化學藥品和強酸介質也有優良的耐腐蝕性，但是對于過熱水、蒸汽等耐受性較差，不耐乙醛，，氨類化學介質。

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