瑞普特半焊式鈦板蒸發器使用的特殊材質金屬——鈦及鈦合金，具有比重小、強度高及良好的耐高、低溫性能，它在濕氯氣中，氧酸鹽、尿素、硝酸、石酸、石炭酸等大多數酸、堿、鹽介質中有優異的抗裂性能和耐腐蝕性能，是一種前景廣范的新型結構材料，越來越廣泛地應用在石油化工、軍工、宇航、制藥等各個領域。

一直以來，在海水冷卻、精鹽制造、氯堿化工、遠洋船用冷卻、海水淡化的過程中，需要用特殊材質的金屬，由于鈦具有穩定化學性質，良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿，以及高強度、低密度的特點，被采用制作鈦板換熱器。

但是，由于鈦在高溫下，有很強的化學活潑性，熔點高，熱熔量小，導熱性差等特點，因此它的可焊性具有與碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼、鋁、銅等不同的特點。因此對于鈦的焊接工藝要求極其苛刻，在國內幾乎沒有廠家有能力生產半焊式板式蒸發器。

正是看到了鈦在換熱器應用中的廣闊前景，青島瑞普特換熱裝備制造有限公司經過多年的工藝調整和技術更新，以及在科研團隊的不懈努力下，于2019年3月15日生產了國內第一臺半焊式鈦板蒸發器，這在國內尚屬初次，同時也填補了板式換熱器的市場空白，為板式換熱器的發展和應用提供了新的推動力。

半焊式鈦板蒸發器的研發生產成功，大大地提高了換熱效率，由于所需的換熱面積大幅減少，使投入成本大大減小，帶來的直接經濟效益顯而易見。更由于其結構緊湊，占地面積小，不易結垢，易清洗維修等特點，半焊式板式蒸發器將會迎來更加廣泛的使用。

瑞普特始創于2014年，在2016年組件技術研發團隊，攻關研究，在國內實現了板殼式換熱器的全自動穩定焊接，半焊式和雙壁式板式換熱器的激光焊接打破了國外的技術壟斷。